бесплано рефераты

Разделы

рефераты   Главная
рефераты   Искусство и культура
рефераты   Кибернетика
рефераты   Метрология
рефераты   Микроэкономика
рефераты   Мировая экономика МЭО
рефераты   РЦБ ценные бумаги
рефераты   САПР
рефераты   ТГП
рефераты   Теория вероятностей
рефераты   ТММ
рефераты   Автомобиль и дорога
рефераты   Компьютерные сети
рефераты   Конституционное право
      зарубежныйх стран
рефераты   Конституционное право
      России
рефераты   Краткое содержание
      произведений
рефераты   Криминалистика и
      криминология
рефераты   Военное дело и
      гражданская оборона
рефераты   География и экономическая
      география
рефераты   Геология гидрология и
      геодезия
рефераты   Спорт и туризм
рефераты   Рефераты Физика
рефераты   Физкультура и спорт
рефераты   Философия
рефераты   Финансы
рефераты   Фотография
рефераты   Музыка
рефераты   Авиация и космонавтика
рефераты   Наука и техника
рефераты   Кулинария
рефераты   Культурология
рефераты   Краеведение и этнография
рефераты   Религия и мифология
рефераты   Медицина
рефераты   Сексология
рефераты   Информатика
      программирование
 
 
 

Разработка PIC-контроллера устройства измерения временных величин сигналов

, грн             (3.5)

где НДС – налог на добавленную стоимость, который определяется по формуле:

, грн                   (3.6)


3.1.1 Расчет затрат на основные материалы

Основным материалом для изготовления данной конструкции является стеклотекстолит, который используется для изготовления печатных плат.

Для определения затрат на основные материалы, необходимо рассчитать массу заготовки. Она вычисляется по формуле:

, кг           (3.7)

где    V - объем печатной платы,

P – удельная плотность стеклотекстолита (г/)

L – длина печатной платы, 100 мм

l – ширина печатной платы, 46 мм

p – толщина печатной платы (толщина одного слоя h=0,1 см), см

Рисунок 3.1 Эскиз печатной платы

Затраты на основные материалы рассчитываются по формуле


,грн           (3.8)

где Ц – цена стеклотекстолита, одного килограмма, грн

,грн

На основании приведенных выше расчетов определяются затраты на основные материалы в таблице 4.1:

Таблица 3.1

Наименование затрат Норма расхода на деталь, кг

Цена 1 кг,

грн.

Сумма, грн
Стеклотекстолит 0,016 10,80 0,17
Транспортно – заготовительные расходы 0,02
Итого затрат на основные материалы с учетом доставки 0,19

                 (3.9)

, грн

3.1.2 Расчет затрат на покупные комплектующие изделия

Расчет затрат на покупные комплектующие изделия осуществляется на основании данных спецификаций на покупные комплектующие изделия, входящих в конструкцию, а также договорных цен за единицу покупных комплектующих изделий. Весь расчет затрат осуществляется в таблице 4.2

, грн          (3.10)

, грн


На основании приведенных расчетов определяется величина материальных затрат на конструкцию, которая рассчитывается по формуле:

, грн (3.11)

где    - затраты на основные материалы с учетом доставки

*- затраты на ПКИ с учетом доставки на завод.

, грн

Таблица 3.2

Наименование изделия Тип Количество, шт. Цена 1 шт., грн. Сумма, грн
Интегральные микросхемы

PIC16F84

К142ЕН5А

1

1

27,50

0,70

27,50

0,70

Резисторы

МЛТ 0.25 180 Ом

МЛТ 0.25 24 кОм

МЛТ 0.25 2 кОм

МЛТ 0,125 20 кОм

МЛТ 0,125 1,3 МОм

МЛТ 0,125 220 Ом

МЛТ 0,125 56 Ом

МЛТ 0,125 820 кОм

8

1

1

2

1

1

1

1

0,07

0,07

0,07

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,56

0,07

0,07

0,1

0,05

0,05

0,05

0,05

Конденсаторы

КМ–6А–Н90 0,1 мкФ

К50–16–16В 470 мкФ

К50–16–16В 100 мкФ

КМ–6А–Н90 0,15 мкФ

КМ–6А–Н90 68 пФ

КМ–6А–Н90 33 пФ

2

1

1

1

1

2

0,15

0,5

0,5

0,19

0,15

0,1

0,3

0,5

0,5

0,19

0,15

0,2

Транзисторы

КП313А

КТ368А

1

1

1,99

0,46

1,99

0,46

Кварц

4МГц

1 1 1
Диоды

КД 503Б

КЦ 402А

2

1

0,08

0,72

0,16

0,72

Трансформатор Т12–220–50 1 6,54 6,54
Индикаторы АЛС324А 4 4,46 17,84
Кнопка ПКН-150-1 1 0,76 0,76
Предохранитель

ВП1–1–0,5А

1 0,19 0,19
Разъем 1 0,32 0,32
Итого затрат на ПКИ 61,02
Транспортно-заготовительные расходы 7,93
Итого затрат на ПКИ с учетом доставки 68,95

Расчет тарифной заработной платы

В данном разделе рассчитывается величина прямой заработной платы основным производственным рабочим, доплаты и дополнительная заработная плата, а также отчисления на социальное страхование в расчете на единицу изделия.

Расчет прямой заработной платы на единицу изделия осуществляется по всем видам работ, связанных с изготовлением печатной платы с учетом ее сборки.

Для расчета прямой заработной платы необходимо знать трудоемкость изготовления печатной платы по всем видам работ. С этой целью используется формула, разработанная НИИ города Северодонецка:

, час     (3.12)

где    Тп/пл – трудоемкость изготовления ПП по всем видам работ, час        х – число паек в конструкции, в тысячных долях (0,174)

, час


Для определения трудоемкости изготовления ПП по всем видам работ, а также для определения прямой заработной платы основным производственным рабочим, составляется таблица 3.3.

Таблица 3.3
Виды работ Разряд Трудоемк. ПП, часов Часовая тарифная ставка, грн Трудоемк. по видам работ Сумма, грн
% час
Заготовительные 2 1,87 0,625 17 0,32 0,20
Механосборочные 3 0,682 20 0,37 0,25
Химико-гальванические 2 0,625 12 0,22 0,14
Монтажные сборочные 2 0,625 5 0,09 0,06
Наладочно-регулировочные 4 0,738 15 0,28 0,20
Подготовительные 2 0,625 9 0,17 0,10
Контрольные 3 0,682 22 0,41 0,28
Итого прямой заработной платы 1,23

Таким образом, заработная плата основным производственным рабочим составляет 1,23 грн.

Расчет оптовой отпускной цены конструкции осуществляется с помощью ЭВМ. Распечатка калькуляции себестоимости и цены конструкции приведены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 — Расчет оптовой цены конструкции

Наименование статей

Сумма, грн.

Затраты на основные материалы

Затраты на покупные изделия

Тарифная зарплата рабочим

Доплата основным производственным рабочим

Дополнительная зарплата

Отчисления в пенсионный фонд

Отчисления на социальное страхование

Отчисления в фонд занятости

Косвенные цеховые расходы

0,19

68,95

1,23

0,21

0,16

0,65

0,07

0,04

1,32

Итого: Цеховая себестоимость

Косвенные общезаводские расходы

72,82

2,85

Итого: Заводская себестоимость

Косвенные внепроизводственные расходы

75,67

10,59

Итого: Полная себестоимость

Плановая прибыль

86,27

3,42

Итого: Оптовая цена изделия

Налог на добавленную стоимость

89,69

4,11

Итого: Отпускная цена изделия 93,80

3.2 Построение графика безубыточности

Построение графика достижения точки безубыточности позволяет определить влияние на прибыль предприятия объемов производства и продаж, величин постоянных и переменных затрат, а также величину оптовой цены конструкции.

Для построения графика безубыточности необходимо в полной себестоимости конструкции выделить переменные (V) и постоянные затраты (К).

К величине переменных затрат относятся:

, грн   (3.13)

, грн

К постоянным затратам относятся все остальные показатели, составляющие величину полной себестоимости продукции:

, грн   (3.14)

, грн


Для построения графика безубыточности необходимо использовать заданную программу выпуска изделия .

Величина полной себестоимости конструкции составляет 86,27 грн, в т.ч. переменные затраты – 81,74 грн, постоянные – 18,42 грн. Оптовая цена конструкции 89,69 грн. Определим точку безубыточности при выпуске изделий в количестве 150 шт.

Таким образом, для партии изделий в количестве 150 шт :- переменные затраты составят 70,74·150 = 10611 грн- постоянные затраты составят 15,53·150 = 2329,5 грн- оптовая цена всей партии равна 89,69·150 = 13453,5 грн

График безубыточности, построенный по этим данным, показан на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 График безубыточности


Величина критической программы выпуска или точка безубыточности определяяется по формуле:

Nкр=(К/Цопт – V)×Nшт , шт       (3.15)

Nкр=(2329,5/13453,5 - 10611) ×150 = 123 шт

Построив график, можно графическим способом определить критическую точку безубыточности – это примерно 123 шт. Это означает, что если произвести 123 единицы изделия и затем их реализовать по оптовой цене , то завод-изготовитель при этом не потеряет средств, вложенных в производство, но и не получит никакой прибыли. Если размер производимой партии изделий будет меньше 123 шт., то завод-изготовитель не получит никакой прибыли и будет работать себе в убыток. Если же размер производимой партии будет больше 123 шт., то завод-изготовитель будет получать прибыль (чем больше партия изделий, тем больше прибыль) в соответствии с построенным графиком безубыточности.

3.3 Расчет эксплуатационных показателей

Изготовленное устройство, являясь объектом эксплуатации, вызывает определенные затраты. Эти затраты характеризуют целесообразность изготовления и эксплуатации проектируемой конструкции.

Покупатель, приобретая конструкцию, осуществляет капитальные затраты и несет определенные эксплуатационные расходы.

3.3.1 Расчет величины капитальных затрат

Капитальные расходы учитывают затраты на доставку, монтаж, наладку устройства, его первоначальную стоимость и определяются по формуле:


, грн            (3.16)

где    К – величина капитальных расходов, грн;

 - отпускная цена устройства, грн;

 - затраты на доставку изделия к потребителю, грн;

 - затраты на монтаж и наладку устройства, грн.

Затраты на доставку устройства определяются по формуле:

, грн           (3.17)

Где  по заданию на дипломный проект.

, грн

Затраты на монтаж и наладку устройства определяются по формуле:

, грн            (3.18)

где  - процент отчислений на монтаж и наладку устройства составляет по заданию на дипломный проект 11%.

, грн

Таким образом, , грн.


3.3.2 Расчет показателей эксплуатационных расходов

Эксплуатационные расходы позволяют учитывать амортизационные отчисления, затраты на потребляемую электроэнергию, на плановый ремонт и обслуживание, затраты на замену отказавших элементов, на устранение отказов и определяются по формуле:

, грн                  (3.19)

где     - величина эксплуатационных расходов, грн;

А – амортизационные расходы, грн;

 - затраты на электроэнергию, грн;

 - затраты на плановый ремонт и обслуживание, грн;

 - затраты на устранение отказов, грн.

Годовые амортизационные отчисления определяются по формуле:

, грн              (3.20)

где  составляют 9% по заданию на дипломный проект.

, грн

Затраты на электроэнергию определяются, исходя из потребляемой мощности всех электронесущих элементов, входящих в конструкцию устройства, по следующей формуле:

, грн                  (3.21)


где     - суммарная потребляемая мощность всех элементов, кВт

 - действительный годовой фонд времени работы устройства, ч

 - цена одного кВт электроэнергии, грн.

На установленный момент времени  грн.

Расчет потребляемой мощности элементов устройства выполнен табличным способом в таблице 3.5.

Таблица 3.5

Наименование элемента Тип

Потребл. мощн. *10-6, кВт

Кол-во элементов, шт

Суммарная мощность *10-6, кВт

ИМС PIC16F84 800 1 800
Резисторы

МЛТ 0,25

МЛТ 0,125

0,25

0,125

10

6

2,5

0,75

Индикаторы АЛС324А 60 4 240
Кварц 0,05 1 0,05
Диоды

КД503Б

КЦ402А

0,05

0,2

1

1

0,05

0,2

Транзисторы

КП313А

КТ368А

0,20

0,25

1

1

0,20

0,25

Трансформатор Т12-220-50 450 1 450
Итого 1500

, час                (3.22)

, час

где  - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт и обслуживание устройства, равен 8% по заданию на дипломный проект.

Т.о грн


Затраты на плановый ремонт и обслуживание составляют 10 – 15% от отпускной цены устройства. Приняв равными 10%, определяются по формуле:

, грн              (3.23)

, грн

Затраты на замену отказавших элементов с учетом интенсивности отказов в течение года определяются по формуле:

, грн         (3.24)

где     - количество элементов в устройстве, шт;

 - интенсивность отказов элемента, 1/час;

 - цена одного элемента, грн;

Расчет проводится табличным способом и приведен в таблице 3.6.

Таблица 3.6
Название элемента Марка, ГОСТ Кол-во, шт.

, 1/час

, час

Кол-во отказов 1 эл-та, год*10-6

Общая , 1/час

, грн

Сумма затрат *10-6, грн

ИМС

PIC16F84

К142ЕН5А

1

1

0,14

0,14

1880

263,2

263,2

263,2

263,2

27,5

0,7

7238

184

Резистор МЛТ 0.25, МЛТ 0,125 16 0,126 236,88 3790 1,00 3790
Конденсатор

К50-16,

КМ-6А

8 0,213 400,44 3203,52 1,84 5894
Трансформатор Т12–220–50 1 0,4 752 752 6,54 4918
Транзисторы

КП313А,

КП368А

2 0,4 752 1504 2,45 3685
Индикаторы АЛС324А 4 0,2 376 1504 17,84 26831
Диоды

КД503Б,

КЦ402А

3 0,14 263,2 789,6 0,88 695
Предохранитель ВП–1–0,5А 1 0,126 236,88 236,88 0,19 45
Кварц 1 0,2 376 376 1,00 376
Кнопка ПКН-59-96 1 0,4 752 752 0,76 571
Разъем 1 0,2 376 376 0,32 120

           , грн

Затраты на устранение отказов определяются по формуле:

, грн      (3.25)

где    Т1 – среднее время устранения 1 отказа (1,2 час);

 - часовая тарифная ставка работника, устраняющего отказ.

Процент дополнительной зарплаты и отчислений на социальное страхование – по заданию на дипломный проект.

Т.о    грн

После проведенных расчетов определяем величину эксплуатационных расходов по формуле:

грн


Выводы по расчетам

В результате проведенных расчетов была получена величина нижнего предела оптовой цены конструкции, ниже которого сделки по реализации конструкции предприятию заключать не имеет смысла, т.к. оно будет нести убытки. Также в дипломном проекте был построен график безубыточности, который в полной мере отображает зависимость убытков или прибыли предприятия-производителя от количества партии изделий. В данном случае критической точкой безубыточности является партия изделий в 123 шт.

Также был произведен расчет затрат на эксплуатацию, ремонт и наладку устройства; расчет электроэнергии, потребляемой устройством в год, — все эти затраты будет оплачивать покупатель в процессе пользования готовым изделием.

В итоге можно сделать вывод, что проектируемое устройство целесообразно запустить в производство, т.к. оно обладает широкими возможностями для его применения и использования, доступно большинству пользователей по цене, и будет приносить прибыль.


Страницы: 1, 2, 3, 4


© 2010 САЙТ РЕФЕРАТОВ