|  Анализ технологии, метрологического обеспечения, разработка стандарта организации и сертификация лекарственного препарата "Нитокс 200" Анализ технологии, метрологического обеспечения, разработка стандарта организации и сертификация лекарственного препарата "Нитокс 200"ФГОУ ВПО «Саратовский государственный аграрный
университет» им. Н. И. Вавилова Факультет менеджмента и агробизнеса 
 КУРСОВАЯ
РАБОТА Тема:
Анализ технологии, метрологического обеспечения, разработка стандарта организации
и сертификация лекарственного препарата «Нитокс 200» 
 Студентка 3 курса Группа СТС – 301 Белова О.Н. Преподаватель: Дедух А.А., к. т. н., доцент           Саратов 2009 
 Содержание Введение 1. 
Сведения о
продукции «Нитокс 200» 2. 
Описание
технологического процесса 3. 
Метрологическое
обеспечение технологического процесса Приложения: Приложение 1. Стандарт организации.
Процесс производства лекарственного препарата «Нитокс 200» Приложение 2. Заполнение
сертификационных документов 
 Введение Компания «Нита - Фарм»
создана в Саратове в 1995 году. Основной базой компании является команда
единомышленников — коллектив высококвалифицированных специалистов, среди
которых 2 доктора ветеринарных наук, 6 кандидатов ветеринарных наук, 6
кандидатов химических наук, 1 кандидат биологических наук. Постоянное научное и
технологическое совершенствование – обязательное условие эффективной
деятельности в условиях современного рынка. Именно поэтому компания ежегодно
увеличивает инвестиции в создание новых препаратов. Многие лекарственные
средства (метронид, ивермек, септогель, йодопен, фурапен и др.) являются
уникальными разработками наших специалистов, защищены патентами РФ и других
стран. Препараты производства
ЗАО «Нита-Фарм» награждены золотыми медалями Всероссийского выставочного
центра, почетными грамотами Министерств сельского хозяйства ряда субъектов
Российской Федерации. Качество выпускаемых
препаратов обеспечивается тесным сотрудничеством с ведущими научными
учреждениями России. Среди них — Саратовский государственный аграрный
университет, Саратовский государственный медицинский университет, НИИ химии
СГУ, ВИГиС, ВГНКИ, Московская и Санкт-Петербургская ветеринарные академии и ряд
других. За 14 лет активного
созидательного процесса, направленного на разработку и производство современных
и эффективных лекарственных средств для ветеринарии, продукция компании стала
известна и востребована в большинстве регионов России и за ее пределами. В настоящее время
клиентами «Нита-Фарм» является 270 крупных и средних компаний из 46 субъектов
Российской Федерации. География деятельности
компании не ограничивается территорией России. В настоящее время препараты
официально зарегистрированы и активно продаются в странах зарубежья: Армения,
Грузия, Белоруссия, Казахстан, Киргизия, Молдова, Узбекистан, Украина,
Монголия. Наличие разветвленной
сети филиалов (13 филиалов в районных центрах Саратовской области), длительные
партнерские отношения с крупнейшими ветеринарными компаниями позволили
максимально сократить путь от производственной линии до конечного потребителя.
В результате этого современные высокоэффективные препараты  стали доступны
производителям сельскохозяйственной продукции. Только совместные усилия
передовой науки, высокотехнологичного производства, ветеринарного
фармацевтического бизнеса и аграрного комплекса способствуют подъему
национальной экономики России и сохранению здоровья ее населения. Закрытое акционерное
общество «Нита - Фарм» было создано в Саратове (Россия) в 1995 году, во время
кризисной обстановки в сельском хозяйстве страны и хронической нехватки средств
для лечения животных. В начальные годы
существование фирмы политика выбора создаваемых лекарственных средств была
направлена на производство препаратов-аналогов импортных образцов. По замыслу
эти средства не должны были уступать импортным препаратам по качеству,
оставаясь при этом доступными российскому крестьянину. Параллельно
разрабатывалась другая линия - синтез новых лекарств, не имеющих аналогов в
России и за рубежом. Основной базой
организации стал коллектив творческих людей, высококвалифицированных
специалистов, работающих на стыке двух наук - биологической химии и
ветеринарной медицины. Начав с выпуска таких
препаратов, как кофеин - бензоат натрия, глюконат кальция, новокаин, сегодня мы
поставляем на рынок России инъекционные растворы антибиотиков, витаминных,
противопаразитарных и акушерско-гинекологических средств. Высокое качество
выпускаемых препаратов обеспечивается тесным сотрудничеством с ведущими
научными учреждениями России (Саратовский Государственный аграрный университет,
научно-исследовательский институт химии Саратовского Государственного
университета, Всероссийский институт гельминтологии имени Скрябина,
Всероссийский Государственный научно-контрольный институт и др.). Залогом
качества продукции является высокая квалификация ведущих специалистов и
постоянный технический контроль на всех этапах производства. Вся наша продукция прошла
широкие производственные испытания, утверждена Ветеринарным биологическим
фармакологическим советом Департамента ветеринарии Министерства сельского
хозяйства РФ и сертифицирована. Препараты производства
ЗАО «Нита - Фарм» награждены 3 золотыми медалями Всероссийского выставочного
центра, почетными грамотами Министерств сельского хозяйства ряда республик и
областей России (Башкортостан, Татарстан, Ленинградская, Свердловская,
Воронежская, Омская области и другие). 
 1. 
Сведения о
продукции «Нитокс 200» Препарат «Нитокс 200»
представляет собой раствор, окситетрациклин дигидрат, N,N-диметилацетамид,
ронгалит, магния оксид, моноэтаноламин и воду дистиллированную. Нитокс 200
представляет собой прозрачную, слегка вязкую жидкость коричневого цвета с
характерным запахом.  Действующим началом
препарата является антибиотик окситетрациклин. Содержание окситетрациклина
основания в 1мл раствора 200 мг. Выпускается в форме 20%-ного стерильного
инъекционного раствора в стеклянных флаконах по 20, 50, 100 мл. Окситетрациклин является
бактериостатически действующим антибиотиком. В препарате окситетрациклин
находится в виде комплекса с магнием, что обуславливает его длительное
(пролонгированное) действие. Спектр действия охватывает большинство
грамположительных  и грамотрицательных бактерий, а именно: стрептококки,
стафилококки, коринебактерии, клостридии, эризипелотриксы, пастереллы, фузобактерии,
сальмонеллы, псевдомонады, гемофилусы, актинобактерии, шигеллы, эшерихии,
хламидии, риккетсии, спирохеты и микоплазмы.  При внутримышечном
применении антибиотик резорбируется быстро и достигает максимальных
концентраций в тканях примерно через 30-50 минут после введения.
Терапевтический уровень антибиотика в тканях  сохраняется в  организме в
течение 60-72 часов. Выпускается в форме
20%-ного стерильного инъекционного раствора в стеклянных флаконах по 20, 50,
100 мл. Хранят препарат с предосторожностью в защищенном от света месте при
температуре от +4 до +20°С.
Срок годности при указанных условиях хранения 2 года. Нитокс 200 применяется
для профилактики и терапии инфекционных заболеваний, которые вызваны
чувствительными к окситетрациклину возбудителями, а также для профилактики и
лечения вторичных инфекций при вирусных заболеваниях.  Нитокс применяют для
лечения: 1. У крупного рогатого скота
и телят - пневмонии, мастита, пастереллеза, плеврита, дифтерии у телят,
копытной гнили, кератоконьюктивита, раневых инфекций, анаплазмоза,  вторичных
инфекций при вирусных заболеваниях. 2. У Свиней - пневмонии,
пастереллеза, плеврита, мастита, атрофического ринита, рожистых воспалений, ММА
синдрома, гнойного артрита, пупочного сепсиса, абсцесса, раневыех и
послеродовых инфекций, вторичных инфекций при вирусных болезнях,. 3. У Овец и коз -
энзоотического аборта, копытной гнили, метрита, мастита, перитонита, раневых
инфекций и пневмонии у коз. 
 2. Описание
технологического процесса 2.1 Исходные материалы Снабжение
исходными материалами является ответственной операцией, требующей подробных и
полных сведений о поставщиках. Исходные
материалы  закупаются у утвержденных поставщиков и, по возможности,
непосредственно у производителя. Поставка осуществляется в соответствии с
требованиями спецификаций на исходные материалы, установленные производителем
лекарственных средств. С поставщиком  согласовыванны все необходимые вопросы,
связанные с производством и контролем исходных материалов, включая работу с
ними, маркировку, упаковку, а также порядок предъявления рекламаций и
отбраковки продукции. В каждой
поставке  проверяется целостность тары, упаковки и пломб, а также соответствие
между данными в накладной и маркировкой поставщика. Если одна
поставка исходных материалов состоит из нескольких серий, то каждую серию 
рассматривают как независимую в отношении отбора проб, проведения испытаний и
получения разрешения на использование. Исходные
материалы, размешенные на складе, маркированы сопутствующим образом. Маркировка
 включает, как минимум,
следующую информацию: -
обозначение исходного продукта и внутризаводской код; -
номер серии, присвоенный при приемке; -
статус материала (например, на карантине, на испытаниях, получено
разрешение,брак); -
срок годности или дату, после которой необходим переконтроль;  Контроль
идентичности содержимого каждой упаковки с исходными материалами
регламентируется соответствующими инструкциями и методиками. Упаковки с не
расфасованной продукцией, из которых были отобраны пробы,  имеют
соответствующую маркировку. В
производстве  используются только те исходные материалы, которые допущены
отделом контроля качества, и срок хранения которых не истек. Исходные
материалы  выдаются только специально назначенными лицами в соответствии с
письменной инструкцией, содержащей требование взвешивания и отмеривания
материалов в чистую и маркированную тару. Выданные для
каждой серии материалы  хранятся в одном месте и имеют четкую маркировку. 2.2 Технологические операции Перед началом
любой технологической операции  принимаются  меры, гарантирующие, что
производственная зона и оборудование являются чистыми и не содержат любых
исходных материалов, продукции, остатков продукции или документации, не
относящихся к данному процессу. 2.3 Подготовка сырья и
получение концентрата:  Первым этапом
осуществляется приготовление раствора окситетрациклина гидрохлорида, который
включает в себя взятие навесок, перемешивание и приготовление растворов (в
ёмкость вносятся компоненты в соответствии с закладкой). Вторым этапом идёт приготовление
раствора гидрооксида натрия. Третьим - синтез окситетрациклина основания. 2.4 Фильтрование
окситетрациклина основания 2.5 Приготовление
препарата Нитокс:  - растворение осадка; - взятие навесок
дополнительных компонентов; - внесение компонентов; - перемешивание,
получение раствора; - контроль температурного
режима концентрата; - доведение pH концентрата. 2.6 Контроль качества
полученного концентрата по спецификации качества Технологу выдаются данные
для расчета разведения концентрата «Нитокс». Исходные данные заполняются в
таблицу программы расчета разведения концентрата Нитокс, проводится
технологический расчет компонентов для приготовления балк - продукта (БП), на
основании которого осуществляется разведение концентрата. 2.7 Приготовление БП.  Внесение вспомогательных
компонентов сырья. Доведение БП до нормы 2.8 Контроль качества
БП Контроль
качества БП вкчючает отбор проб и проведение испытаний и проверок на
соответствие требованиям спецификаций, инструкций и других документов и выдачу
разрешений на реализацию. Целью контроля качества является недопущение
материалов к использованию, а продукции к продаже и поставке, если их качество
не признано удовлетворительным.  Документация
контрольных лабораторий включает в себя: -
спецификации;  -
методики по отбору проб; -методики и
протоколы проведения испытаний (включая аналитические операционные листы или
лабораторные журналы); -
аналитические отчеты или сертификаты; - протоколы
аттестации (валидации) аналитических методов; - методики и
протоколы калибровки приборов и обслуживания аппаратуры. Эта
информация всегда должна быть готова к представлению в отдел контроля качества. 2.9
Упаковка, маркировка, фасовка  Перед началом
упаковки необходимо убедиться, что рабочая зона, упаковочные линии, печатные
машины и другое оборудование являются чистими и не содержат
никаких материалов, продукции или документации, относящихся к предшествующей
работе, если они не используются в текущем процессе. Очистка линии упаковки
продукции должна выполняться по специальным
инструкциям. Наименование и номер серии упаковываемой продукции должны быть
указаны на каждой линии или установке. При поступлении в цех упаковки должно проверяться
количество продукции и упаковочных материалов, их идентичность и соответствие
инструкциям по упаковке. Первичная упаковка для наполнения должна быть чистой
перед началом операции. Особое внимание следует уделять недопущению наличия
стеклянных и металлических частиц.  Маркировка
должна выполняться как можно быстрее после наполнения и укупоривания продукции.
Если это по каким-либо причинам невозможно, то следует принять необходимые меры
против перепутывания продукции или ошибочной маркировки. Правильность любой
печатной операции (например, проставление кодов или срока годности),
выполняемой как в процессе упаковки, так и вне его, должна тщательно
контролироваться и оформляться документально. Особое внимание уделяется ручной
маркировке, которая должна контролироваться через регулярные интервалы времени.
Особые меры предосторожности должны приниматься при использовании разрезанных
этикеток, а также при нанесении печати вне линии упаковки. С целью
предотвращения перепутывания печатного материала предпочтительнее использовать
этикетки в рулоне, чем разрезанные этикетки. Следует контролировать
правильность работы электронных считывателей кодов, счетчиков этикеток и
других подобных устройств. Информация на упаковочных материалах, которая
наносится путем печати или тиснения, должна быть отчетливой, устойчивой к
действию света (выгоранию) и стиранию. При контроле
на линии при упаковке продукции следует проверять, как минимум, следующее: 1. 
общий вид упаковки; 2. 
комплектность упаковки; 3. 
использование надлежащей продукции и упаковочных материалов; 4. 
правильность нанесения печатных надписей; 5. 
правильность работы устройств контроля на линии. После
завершения операций по упаковке любые оставшиеся упаковочные материалы с
нанесенным номером серии должны быть уничтожены, а факт уничтожения оформлен
документально с составлением соответствующего протокола. Возврат на склад
упаковочных материалов, на которых не проставлен номер серии, выполняется в
соответствии с утвержденной инструкцией. 2.10 Контроль качества КП Готовая
продукция должна содержаться под карантином до выдачи разрешения на ее
реализацию в условиях, установленных производителем. Готовая продукция после
выдачи разрешения на реализацию хранится на складе в условиях, установленных
производителем. Забракованные материалы и продукция должны быть четко
маркированы и храниться отдельно в зонах с ограниченным доступом. Они должны
быть либо возвращены поставщику, либо, если это допустимо, переработаны или
уничтожены. Любые предпринимаемые действия должны утверждаться и
протоколироваться специально назначенным персоналом. Возвращенная
с рынка продукция, контроль со стороны производителя над которой был утрачен,
должна быть уничтожена, за исключением тех случаев, когда есть полная
уверенность в том, что ее качество является удовлетворительным. Решение о
повторной продаже, перемаркировке или восстановлении может быть принято только
после критического анализа, проведенного отделом контроля качества в
соответствии с письменной инструкцией. При принятии такого решения необходимо
учитывать характер продукции, ее предысторию, состояние, соблюдение специальных
условий хранения и время, прошедшее с момента выпуска.  2.11 Склад Вся продукция после
проведения контроля качества КП поступает на склад, где хранится до момента
отправки её на реализацию. 
 3. Метрологическое
обеспечение технологического процесса 3.1 Основное
оборудование 
| Измерения физико – химического состава и свойств веществ |  
| Наимено-вание  СИ | Тип СИ | Предел измерений | Класс точности Погрешности | Сведения о проверке |  
| рН – метр электрод | S 20 HA 405 – DPA – SC – S 8/120 | 0 – 14 рН |  0,01
 | 09.07.08 |  
| Спектрофотометр | UV- 1700 | 190 – 1100 нм | < 1 нм | 08.10.08 |  
| Хроматограф | Милихро М 5 | 190 – 360 нм 0 – 1 ЕОП |  0,5 нм
  1%
 | 08.10.08 |  
| Измерения механических величин |  
| Весы | А – 250 А | 0 – 250 г |  1,5 мг
 | 16.10.08 |  
| Термометр | ТЛ – 6 М | -30 +25 °С | 2 | 12.09.08 |  
| Весы лабораторные | HR 202 | 0-210г | +0,3
мг | 15.05.08 |  
| Весы | CP 225 D | 0/001-220 г | 0,05-0,6 мг | 15.08.08 |  
| Термометр | ТТПр | 0 – 100 °С |  1 °С
 | 28.04.07. |  
| Гири набор | Г-2-210 | 210г | 2 | 16.05.08 |  
| Измерения физико – химического состава |  
| Рефрактометр | NAR – 1 T | 1,3000 1,7000 0 – 95 % |  0,0002
  0,1 %
 | 06.02.09 |  
| Титратор | DL - 50 | -2050 + 2050 мВ |  0,2 мВ
 | 15.12.08 |  
|  |  |  |  |  |  |  
 4. Мониторинг и
контроль технологического процесса По органо – липтическим,
физико – химическим и биологическим показателям препарат должен соответствовать
требованиям, указанным в таблице 1. Таблица 1. 
| Показатели | Характеристика и норма | Методы испытания |  
| 1. Внешний вид, консистенция | Прозрачная, слегка вязкая жидкость коричневого цвета | 4.1 |  
| 2. Окраска р-ра препарата (при разведении 1:100) | Меньше эталона 2Г | 4.1.1. |  
| 3. Оптическая плотность при  =430 nm не более, Е.О.П. | 0,73 | 4.1.2. |  
| 4. Наличие механических Примесей | Не должен содержать частиц видимых невооруженным взглядом | 4.2. |  
| 5. Средний V во
флаконе, V не менее, см3 | 20,0; 50,0; 100,0 | 4.3. |  
| 6. pH | 8,5 0,3 | 4.4. |  
| 7. Плотность, г/см3 | 1,075 0,02 | 4.5. |  
| 8. Подлинность окситетрациклина | Время выхода пика образца должно соответствовать времени выхода пика стандарта | 4.6. |  
| 9. Содержание окситетрациклина, мг/см3 | 200 20 | 4.6. |  
| 10. Содержание окситетрациклина (микробиологическим методом) мкг/см3 | 200000 20000 | 4.7. |  
| 11. Пирогенность | Должен быть апирогенный | 4.8. |  
| 12. Стерильность | Должен быть стерильным | 4.9. |  
| 13. Токсичность в тест дозе 100 мг/кг живой массы (мыши) | Должен быть безвреден | 4.10. |  
 Перечень контрольных
точек производства препарата «Нитокс 200» 
| Наимено-вание стадии произ-водства, места измерения параметров или отбора
проб | Наимено-вание объекта контроля | Наимено-вание контрольного параметра единицы измерений | Регламен-тируемый норматив (значение параметра) | Методы и средства контроля | Кто производит контроль, в каком документе регистрирует
результат |  
| 1. Очистить производстве-нное оборудование (ЕТП1.,2,ЕТ2) | Промывная вода | Электро-проводность, МкСм/см | Не более 15 | Измеритель Hanna | Сотрудник ОКК в журнал готовности емкостей к ТП приготов-ления
препаратов |  
| 2. Подготовить навески сырья | Сырье | Соответствие внутри-производстве-нным специфика-циям ОКК | Соответствие специфика-циям  качества | По методикам МА–01-021(01-06), МА-СОП.МА.СР-0447-02, МА-01-057(02-03) | Сотрудник ОКК в протокол ОКК |  
| 3. Подготовить первичную тару | Флакон | Стерильность | Стерилен | Микробио-логический анализ смыва | Сотрудник ОКК в акт испытаний ОКК (1 раз в неделю) |  
| 4. Маркировать этикетки | Номер партии, типоразмер | Контроль СКК ТВП. Соответствие типового размера № партии БП
и даты фасовки | Соответст-вует СКК ТВП | Визуально | Мастер БФМУ, в тех. Протокол. Сотрудник ОКК в протокол ОКК |  
| 5. Приготовить полупродукт (р-р Na OH 20%) | р-р Na OH
20% | Концентрация щелочи, % | 18 - 22 | МА-09-01-02 Титрование | Сотрудник ОКК в тех. Протокол |  
| 6. Получить осадок Окситетра-циклина основания | осадок | Электро-проводность, МкСм/см | Не более 150 | Измеритель Hanna | Сотрудник ОКК в тех. Протокол |  
| 7. Получить концентрат «Нитокс» | смесь | Промежу-точный контроль на соответствие внутри-производст-венным
специфи-кациям ОКК | Соответст-вует | МА-03-12-05 определение плотности МА-03-12-02 определение  ок-т-на методом ВЭЖХ МА-03-12-03 определение ок-т-на методом СФ | Сотрудник ОКК в протокол контроля, заключение промежу-точного
контроля |  
| 8. Получить балк–продукт «Нитокс» | Балк -  продукт | Промежу-точный контроль на соответствие контро-лируемым
показателям ТУ | Соответст-вует ТУ | МА-03-12-01 определение внешнего вида препарата «Нитокс
200» МА-03-12-04 определение рН МА-03-12-02 определение ок-т-на методом ВЭЖХ МА-03-12-03 определение ок-т-на методом СФ МА-03-12-06 определение стерильности препарата «Нитокс 200» определение содержания ок-т-на в препарате «Нитокс 200» | Сотрудник ОКК в протокол контроля, заключение промежу-точного
контроля |  
| Балк- продукт | рН после пред-фильтрации | 8,5 0,2 | Измеритель Hanna | Сотрудник ОКК в тех. Протокол |  
| 9. Фасовать  р-р «Нитокс 200» | Балк -продукт | Объем р-ра во флаконе | Соответствует ТУ | Мерный цилиндр визуально | Сотрудник ОКК |  
| Наличие примесей | Соответствует СКК ТВП | визуально | Фасовщица, сотрудник ОКК в тех. Протокол |  
| Флакон с препаратом | Внешний вид флакона | Соответствует СКК ТВП | визуально | Фасовщица, сотрудник ОКК в тех. Протокол |  
| Балк-продукт | Выход на стадии | 99,85– 99,87 | Расчет мат баланса | - |  
| Балк-продукт | Суммарный выход по ОТС | 87,3- 87,7 | Расчет мат баланса | - |  
| 10. Этикети-ровать фасованный Нитокс 200 | Флакон с препаратом | Вид этикетки | Соответствует СКК ПВП | визуально | Фасовщица, сотрудник ОКК в тех. Протокол |  
| Упаковать «Нитокс 200» | Продукт | Комплек-тация транспортной тары, внешний вид флакона и
транспортной тары | Количество, качество продукта, комплект-ность соответствует
СКК ТВП | визуально | Фасовщица, комплектовщик в тех. Протокол. Сотрудник ОКК в протокол ОКК |  
| Выходной контроль | Соответст-вует СКК ПВП, ТУ | По СКК ТВП, ТУ | Сотрудник ОКК в паспорт продукции, протокол ОКК |  Страницы: 1, 2 |