Теоретическое обоснование и разработка рекомендаций по совершенствованию системы мотивации труда завода "СИ и ТО" ("Серп и Молот")
1) участок
штампов и пресс-форм – изготовления штампов для холодной и горячей штамповки
12-16 наименований в месяц; пресс-формы для стального и цветного литья,
резинотехнических, пластмасс, 2-3 наименования;
2) участок
приспособлений – простые и сложные, сборочные и сварные, пневматические и
гидравлические приспособления, до 20 наименований;
3) участок
измерительного и вспомогательного инструмента – изготовление пробок гладких и
резьбовых, резьбовых колец, калибров и контркалибров, шаблонов, скоб и
контрольных макетов, до 50 наименований; оправки, борштанги, резцедержатели,
горелки, до 40 наименований;
4) участки
режущего инструмента – сверла: простые, шпековые, твердосплавные; фрезы всех
видов, зенкера, развертки, протяжки всех видов, метчики и резцы.
В связи с
большой номенклатурой вновь осваиваемых двигателей, в последнее время заводу
даются большие задания ПДО ОАО “Серп и молот” на изготовление отличительных
деталей: это корпуса масло- и водонасосов, маховик, картер маховика, шкивы
генератора, проставки, компенсаторы и т. д. Все это свидетельствует об очень
большой загрузке завода “СИ и ТО”, к сожалению, если площадей и мощностей
достаточно, то квалифицированных кадров не хватает. До распада СССР завод “Серп
и молот” производил 80% деталей, с которых собираются двигатели СМД, получал по
кооперации с других регионов. После распада оборвались связи и теперь “Серп и
молот” собирает в месяц 300-600 двигателей, а раньше собирал 19-20 тыс. штук.
Завод “СИ и ТО” сейчас играет важную роль в АО. Задействованы все силы в целом,
завод справляется со всеми поставленными целями. Достигнув средней заработной
платы в пределах 200-260 грн., не удалось остановить текучесть кадров, вовремя
не выплачиваются зарплаты.
Отделы завода
работают так, чтобы максимально обеспечить производство всем необходимым.
Финансовое состояние дает о себе знать, Так как отсутствуют средства,
несвоевременно приобретается сырье и материалы, а это в свою очередь
задерживает производство. Отделы завода работают так, чтобы обеспечить
производство всем необходимым.
2.2. Анализ основных
технико-экономических показателей
Объем
производства продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях
ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое
место выдвигается объем производства продукции
Но по мере
насыщения рынка и усиления конкуренции возможный объем продаж является основой
разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те
товары и в таком объеме в котором оно может произвести.
Темпы роста
объема производства и реализации продукции, повышение ее качества
непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность
предприятия, поэтому анализ данных показателей имеет важное значение. Его
основные задачи:
а) оценка
степени выполнения плана и динамики производства и реализации продукции;
б)
определение влияния факторов на изменение величены этих показателей;
в) выявление
внутрихозяйственных резервов увеличение выпуска и реализации продукции;
г)
разработка мероприятий по освоению выявленных резервов.
Объем
реализации продукции определяется или по отгрузке продукции покупателям, или
по оплате (выручке). Может выражаться в сопоставляемых, плановых и действующих
ценах. В условиях рыночной экономики этот показатель приобретает первостепенное
значение. Реализация продукции является связующим звеном между производством и
потребителем. От того, как продается продукция, какой спрос на нее на рынке,
зависит и объем ее производства.
Анализ
начинается с изучения динамики выпуска продукции, расчета базисных и цепных
темпов роста и прироста (табл. 2.1).
Таблица 2.1
Динамика производства продукции, тыс. грн.
Вид
продукции
2000г.
2001г.
Факт
2001г. к 2000г., %
план
факт
%
вып. плана
1.
Штампы горячей и холодной штамповки
95,281
88,0
35,68
40,5
37,4
2.
Пресс-формы
20,12
12,0
-
-
-
3.
Приспособления
135,68
100,0
99,76
99,8
73,5
4.
Режущий инструмент
130,64
120,0
151,52
126,3
116,0
5.
Измерит. инструмент
86,96
60,0
71,72
119,5
85,4
6.
Вспомог. инструмент
120,0
96,0
98,8
102,9
82,3
7.
Ремонт штампов
18,4
12,0
-
-
-
8.
Зап. части
35,44
12,0
12,68
105,7
35,8
9.
Услуги цехам
37,24
92,0
150,52
163,6
404,2
10.
Производств. детали
14,52
-
17,56
-
120,9
11.
Прочая продукция
163,8
144,0
120,04
83,4
73,3
В
т. ч.
Услуги населению
11,12
138,0
109,44
79,3
984,2
Сторонним организац.
152,68
6,0
10,6
176,7
6,9
Итого
854,8
736,0
758,28
103,0
88,7
Из данных
табл. 2.1 видно, что за 2000 – 2001 гг. объем производства уменьшился на 11,3%,
а фактический выпуск продукции превысил плановый на 3%. Наибольший прирост
выпуска продукции – услуги цехам, производственные детали, услуги населению;
наибольшее уменьшение выпуска – услуги сторонним организациям; штампы горячей и
холодной штамповки, запасные части. Это означает, что предприятие больше
ориентируется на выпуск продукции для цехов ОАО “Серп и молот”.
На протяжении 2001 года
выпуск двигателей определялся возможностями их сбыта. Сельскохозяйственные
организации в большинстве своем неплатежеспособны. Отсутствием в Украине
лизинговых закупок сельскохозяйственной техники усугубило положение. В
результате предприятия Украины значительно снизили количество заявок или
полностью отказались от поставок двигателей. Предприятия России, находясь также
в сложном финансовом положении, отдают предпочтение собственным производителям
двигателей по причине более легкого осуществления товарообменных и зачетных
операций.
Существенно повлияла на
производство продукции тройная замена в течении 2000 года первых руководителей
предприятия. И только в конце 2000 года, после избрания нового председателя
собранием акционеров положение стало стабилизироваться. По результативности
показатели 2000 года на 30-40 % превышают средние данные за предыдущий год.
В 2001 году реализовано
829 двигателей, в т.ч.:
1)
АО “ХТЗ”
2)
АО “Херсонские комбайны”
3)
АО “ВгТЗ”
4)
прочие потребители
106 шт.;
5 шт.;
63 шт.;
655 шт.
Сбыт двигателей
определялся в значительной степени емкостью рынка. В то же время проведенные
предприятием исследования товарного рынка сельскохозяйственной техники Украины,
России, Белоруссии и других стран СНГ показывают рост потребностей в
двигателях. Это обусловлено предельной изношенностью сельскохозяйственной
техники в целом и двигателей в частности. Так, по Украине из 330 тыс. тракторов
общего назначения только 60 процентов в рабочем состоянии. Еще в худшем
положении находится парк зерноуборочных комбайнов – только 48 процентов
пригодных к эксплуатации. Аналогичное положение с техникой и в других странах
СНГ.
Не смотря на низкую
обеспеченность агропромышленного комплекса работоспособной техникой, продажа
двигателей остается на низком уровне. Это вызвано рядом объективных причин,
независимых от предприятия.
Основные производственные
фонды предприятия – это средства труда, участвующие во многих производственных
циклах, сохраняющие свою натуральную форму и переносящие свою стоимость на
изготовляемый
продукт частями, по мере износа. Основные производственные фонды предприятия
занимают основной удельный вес в общей сумме основного капитала предприятия. От
их количества, стоимости, технического уровня, эффективности использования во
многом зависят конечные результаты деятельности предприятия. Основные
производственные фонды предприятия совершают хозяйственный кругооборот, который
состоит из стадий: износ основных фондов, амортизация, накопление средств для
полного восстановления основных фондов, их замены путем осуществления
капитальных вложений. Источники данных для анализа: план технического развития,
отчетный бухгалтерский баланс предприятия, приложения к
балансу, отчет о наличии и движении основных средств, баланс производственной
мощности, данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета
основных средств, проектно-сметная, техническая документация.
Каждый год на заводе “СИ
и ТО” проводится учет основных фондов. Это обуславливается не только необходимостью
знания того, каким основным фондом и в каком объеме предприятие обладает, но и
требованиями производства. Это вызвано тем, что доля основных фондов в общем
объеме средств, находящихся в распоряжении, достигает более 70 %.
Структуру основных фондов
составляют:
1 группа – здания,
сооружения и передаточные устройства. На предприятии их стоимость составляет
1631,4 тыс. грн.
2 группа – станки,
машины, оборудования. Их стоимость – 5806,0 тыс. грн.
3 группа – транспортные
средства, мебель. Их стоимость – 59,0 тыс. грн.
Техническое состояние
основных фондов можно оценить, используя показатели годности и износа (табл.
2.2).
Таблица 2.2
Анализ состояния основных фондов завода “СИ и ТО”
Наименование показателя
2000 г.
2001 г.
Отношение
2001г. к 2000г., %
1. Первоначальная стоимость основных фондов, тыс. грн.
16362,5
16329,8
99,8
2. Износ основных фондов, тыс. грн.
8832,1
8833,4
100,1
3. Остаточная стоимость основных фондов, тыс. грн.
7530,4
7496,4
99,5
4. Коэффициент годности, %
46,02
45,31
98,5
5. Коэффициент износа, %
53,98
54,69
101,3
Из данных табл. 2.2
видно, что на заводе “CИ и ТО” высокий уровень износа, при этом процессы
обновления идут очень медленно. Средний возраст темпов роста увеличивается, так
как их устаревание выше темпов роста обновления.
Проанализируем движение
основных производственных фондов завода “CИ и ТО” на протяжении 2000 – 2001
годов. Исходные данные для анализа представлены в табл. 2.3
Таблица 2.3
Анализ движения ОПФ завода “CИ и ТО” за 2000 – 2001гг.
Показатель
2000 г.
2001 г.
Измене-ния (+,-)
Темпы роста, %
1. Остаточная стоимость на начало
года, тыс. грн.
7530,4
7496,4
-34
99,5
2. Поступило, тыс. грн.
16
-
-16
-
3. Выбыло, тыс. грн.
22
34
12
154
4. Остаточная стоимость на конец
года, тыс. грн.
7496,4
7462,4
-62
99,2
Согласно данным табл. 2.3
на начало 2001г. стоимость основных фондов уменьшилась на 34 тыс. грн., а
размер выбывших фондов увеличился на 12 тыс. грн. Уменьшилась стоимость фондов
на конец 2001г. по сравнению с началом этого же года на 34 тыс. грн.
Затраты на производство
заводу в 2001 году составили 1307,92 тыс. грн. В поэлементном разрезе структура
затрат представлена в табл.2.4.
Таблица 2.4
Структура затрат на производство за 2001 год
Элементы
затрат
Сумма,
тыс. грн.
Структура
затрат, %
план
факт
+,-
план
факт
+,-
Материальные затраты
328,48
293,44
-35,04
23,4
22,4
1
Заработная плата
84,96
135,96
51
6,05
10,3
4,25
Отчисления в фонд социальной
защиты
30,56
47,76
17,2
2,17
3,65
1,48
Технологическая энергия
320,24
306,84
-13,4
22,82
23,46
0,64
РСЭО
429,36
395,72
-33,64
30,59
30,2
-0,39
Общепроизводственные расходы
209,74
128,24
-81,5
14,97
9,99
-4,98
Производственная себестоимость
1403,34
1307,92
-95,42
100
100
-
Затраты на производство в 2001 году составили 1,73 грн. на 1 грн.
товарной продукции. Основной причиной убыточности является низкий выпуск
двигателей. Большую долю в составе себестоимости имеет РСЭО, это объясняется
тем, что большое количество оборудования устарело, регулярно требует ремонта, а
также не все оборудование необходимо в процессе производства, однако требует
постоянного обслуживания.
В фактической структуре затрат увеличилась доля заработной платы на
4,25%, хотя выпуск продукции увеличился на 3%, что говорит об нерациональном
использовании фонда оплаты труда. Фактически уменьшилась доля
общепроизводственных расходов по сравнению с запланированной, следовательно,
уменьшилась доля постоянных затрат на производство.
Разрыв существовавших
ранее производственных связей, потеря традиционных рынков сбыта привели к
падению объемов производства ниже критического уровня. Это в свою очередь
породило острую диспропорцию между потенциальными возможностями
производственного комплекса и потребностями товарного рынка. Возник избыток
основных фондов. Использовать оборудование по другому назначению не
представляется возможным, так как действующее производство состоит из “жестких
обрабатывающих линий практически не имеющих возможности переналадки на иные
типоразмеры деталей и тем более на непрофильную продукцию. К тому же
оборудование устарело как физически, так и морально. Износ основных фондов
составляет 60 %, а средний возраст оборудования 17 лет.
Очень громоздкой, не
гибкой и глубокозатратной оказалась действующая система энергосбережения
предприятия.
Падение объемов
производства вызвало сокращение рабочих мест и, как результат, отток кадров, и
в первую очередь, высококвалифицированных.
Острый дефицит “живых
денег снизил платежеспособность предприятия и вынудил прибегнуть к услугам
многочисленных торговых посредников реализующих продукцию на основе безденежных
товарообменных расчетов (бартер) по завышенным ценам и низкого качества.
Аналогичная картина имеет
место и на заводах-смежниках, что крайне негативно отразилось на качестве
поставляемой продукции. Особо низким качеством отличаются заготовки и, в первую
очередь, чугунные отливки.
Под
финансовым состоянием понимается способность предприятия финансировать свою
деятельность. Оно характеризуется обеспеченностью финансовыми ресурсами,
необходимым для нормального функционирования предприятия, целесообразностью их
размещения и эффективностью использования, финансовыми взаимоотношениями с
другими юридическими и физическими лицами, платежеспособностью и финансовой
устойчивости.
Анализ
начинается с анализа структуры пассива и актива баланса.
Основным источником анализа финансового состояния предприятия является
баланс. Он характеризует состояние собственности предприятия, использование
собственных и привлеченных денежных средств.
Поскольку
баланс у предприятия “СИ и ТО” отсутствует в силу того, что данный завод входит
состав ОАО “Серп и молот”, проведем анализ баланса ОАО “Серп имолот”.
Для анализа
баланса ОАО “Серп и молот” необходимы некоторые значения статей баланса, расчет
которых приведен в табл. 2.5. Баланс предприятия за 2001 год представлен в
приложении Б.
Таблица 2.5
Анализ валюты баланса ОАО “Серп и молот”
Усл. обозначения
Значение показателя
Количественная оценка, тыс. грн.
на начало года
на конец года
1
2
3
4
А1
Наиболее
ликвидные активы (денежные средства, краткосрочные финансовые вложения)
3253
2980
А2
Быстро
реализуемые активы (товары отгружены, но не оплачены в срок; дебиторская
задолженость)
Из данных табл. 2.7 видно, что
нормативам не соответствует ни один коэффициент, а также складывается тенденция
к уменьшению коэффициентов, что говорит о недостаточной платежеспособности
предприятия.
Следующим шагом оценки
финансового состояния предприятия является анализ ликвидности баланса. Баланс считается абсолютно ликвидным, если
выполняются следующие отношения:
А1 ≥
П1;
А2 ≥
П2;
А3 ≥
П3;
А4 ≤
П4.
Анализ
ликвидности баланса на начало и конец 2001 года приведены в табл. 2.7.
Таблица 2.7
Анализ ликвидности баланса
На начало года
На конец года
3253<35706
2980<38691
4331>4193
3507>3195
23581>16008
21526>15980
230637>205895
227193>197340
Таким образом, мы видим,
что на начало а также на конец 2001 года два неравенства из четырех
свидетельствовали о неликвидности баланса. Это свидетельствует об
неудовлетворительном финансовом состоянии предприятия.
Ко второй
группе показателей, характеризующих финансовое состояние предприятия, относятся
показатели финансовой устойчивости.
Расчет
порога рентабельности и запаса финансовой прочности ОАО “Серп и молот” приведен
в табл. 2.8.
Таблица 2.8
Расчет порога рентабельности
предприятия и запаса
финансовой прочности
Показатель
Годы
2000
2001
Выручка от реализации,
тыс.грн.
854,8
758,28
Прибыль, тыс.грн.
-548,54
-549,64
Затраты, тыс.грн.
1403,34
1307,92
Сумма переменных затрат,
тыс.грн.
648,72
600,28
Сумма постоянных затрат,
тыс.грн.
754,62
707,64
Сумма маржинального дохода,
тыс.грн.
206,08
158,0
Доля маржинального дохода в
выручке, %
24,1
20,83
Порог рентабельности, тыс.грн.
3130,09
3396,14
Как видно из табл. 2.8 на протяжении исследуемого периода у ОАО “Серп и
молот” запас финансовой прочности отсутствует. Это говорит об
неудовлетворительном финансовом состоянии предприятия. Для того, чтобы
обеспечить нормальное функционирование предприятия, необходимо увеличить выпуск
продукции до 3396,14 тыс. грн. в год, либо уменьшить величину постоянных
затрат.
К трудовым ресурсам
относится та часть населения, которая обладает необходимыми физическими
данными, знаниями и навыками труда в соответствующей отрасли. Достаточная
обеспеченность предприятия нужными трудовыми ресурсами, их рациональное
использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение
для увеличения объемов продукции и повышение эффективности производства.
Источниками информации
для анализа служат план по труду, статистическая отчетность “Отчет по труду”,
данные табельного учета и отдела кадров.
Обеспеченность
предприятия рабочей силой определяется сравнением фактического количества
работников по категориям и профессиям с плановой потребностью (табл. 2.9).
Таблица 2.9
Анализ обеспечения предприятия рабочей силой
Категория
работников
Количество
работников, чел.
Факт
2001г. к 2000г., %
Факт
2001г. к плану, %
2000г.
2001г.
план
факт
Производственные рабочие
83
54
84
101,2
155,5
Вспомогательные рабочие
38
55
34
89,5
61,8
Руководители
16
22
16
100,0
72,7
Специалисты
26
35
24
96,0
68,6
Служащие
2
2
2
100,0
100,0
Всего работников
165
168
160
94,5
92,9
По данным табл. 2.9
видно, что обеспечение по рабочим составляет 9 человек. По таким категориям
работающих, как руководители и специалисты, запланированное количество человек
не набрано.
В табл. 2.10
приведен анализ квалификационного уровня рабочих.
Таблица 2.10
Анализ квалификационного уровня рабочих
Тарифный
разряд
Количество
рабочих, чел.
план
на 2001 год
фактически
за 2001 год
1
1
2
2
4
4
3
5
6
4
9
11
5
22
24
6
14
16
7
2
3
Всего
57
66
Для оценки соответствия
квалификации рабочих сложности выполняемых работ сравнивают средние тарифные
разряды работ и работающих, рассчитанных по следующей формуле:
Тр =
Σ Трі
Чрі
,
Σ Чрі
(2.4)
где Тр -
тарифный разряд;
Чрі - численность работников i-го
тарифного разряда;
Фактический средний
тарифный разряд ниже планового разряда работ, что может привести к выпуску
менее качественной продукции.
Административно-управленческий
персонал необходимо проверить на соответствие фактического уровня образования
каждого работника занимаемой должности и изучать вопросы, связанные с подбором
кадров, их подготовкой и повышением квалификации. Квалификационный уровень
работников во многом зависит от их возраста, стажа работы, образования и т.д.
Поскольку изменения в составе рабочих по возрасту, статуту работы, образованию
происходят в результате движения рабочей силы, то ему при анализе уделяется
большее внимание.
Рассчитывают и
анализируют движение рабочей силы следующие показатели:
1) коэффициент оборота по
приему рабочих;
2) коэффициент оборота по
выбытию;
3) коэффициент общего
оборота;
4) коэффициент
стабильности или постоянства кадров;
5) коэффициент текучести
кадров.
В табл. 2.11 представлены
основные показатели движения рабочей силы, а также рассчитаны указанные выше
коэффициенты.
Таблица 2.11
Анализ движения рабочей силы
Показатель
2000 год
2001
год
Среднесписочное число
работников, чел.
164
156
Списочное число работников на
начало периода
165
160
Принято всего, чел.
8
5
Выбыло всего, чел.
13
17
В т. ч.: по сокращению штатов
По собственному желанию
По переводу
Уход на пенсию
Уход по инвалидности
В связи со смертью
За совершенные прогулы
Списочное число работников на
конец периода
-
5
1
3
1
-
-
160
4
6
-
1
-
1
1
148
Коэф. оборота по приему
0,049
0,032
Коэф. оборота по выбытию
0,079
0,109
Коэф. общего оборота
0,128
0,141
Коэф. постоянства кадров
1,048
1,058
Коэф. текучести кадров
0,03
0,045
Анализируя данные табл.
2.11 можно сделать выводы о том, что за отчетный период коэффициент текучести
возрос вследствие того, что было уволено на 4 человека больше, нежели за
соответствующий период прошлого года. Среднесписочное число работников
уменьшилось на 8 человек. Все это повлияло на коэффициент текучести в отчетном
периоде. Причем количество уволившихся по собственному желанию, как в отчетном,
так и в фактическом периоде превышает количество уволенных по сокращению
штатов. На данном предприятии коэффициент оборота по принятию уменьшился, но в
то же время увеличился коэффициент постоянства персонала.
Коэффициент текучести по
сравнению с 2000 г. увеличились на 0,015. Основными причинами текучести
являются несоответствие образовательного уровня и содержания труда,
неудовлетворенность размерами заработка, неблагоприятные условия и режим труда
и т. д.
Полноту
использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и
часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени
использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой
категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по
предприятию (табл. 2.12).